电磁阀故障排除检查方法-浙江扬修自控设备有限公司

查找故障电磁阀可能是非常复杂的，并且很好是分成三个种类中的螺线管操作阀。在这些类别中的每个电磁阀被拆分为它们的静止状态(即正常关闭)电源开启或电源关闭(常开)。

伺服辅助的(差分)

伺服辅助常闭

问题–常闭阀门	检查方法
伺服辅助的螺线管阀未打开。	确保施加功率(LED)的足够的安培数与线圈。检查线圈电压正确的电源线圈(模压)和检查阀门标签不符合“开路线圈”——使用万用表等。如果没有问题，那么检查系统压力高于很小压力阀工作(阀)上的标签如果OK，然后清洗或更换隔膜，检查放气阀。
伺服辅助的螺线管阀无法关闭。	检查阀门入口端口以供应正确的媒体。检查电源没有被施加使所述阀保持打开。如果OK，然后清洗或更换隔膜，检查放气阀。
伺服脉冲时电磁阀被激活。	检查阀门入口端口以供应正确的媒体。检查系统压力高于很小压力阀工作(阀)上的标签清洗或更换隔膜，检查放气阀。检查操作员是否有足够的“空气间隙”和出口通道具有完全流动。
当第一阀打开，水被施加到没有任何电(功率)。	该阀门允许在很初充电和然后将它正确打开和关闭。这可能需要4-5秒，以“完全充电”尤其更大的阀门。
当第一阀门泄漏略微委托	带材和膜片阀座清洁并且重新测试

伺服辅助常开

问题–常开阀门	检查方法
伺服辅助阀电磁阀不能关闭	检查阀门入口端口以供应正确的媒体。检查线圈电压正确的电源线圈(模压)，并检查标签是否正确。检查以确保施加功率(LED)的足够的安培数与线圈。如果OK，然后清洗或更换隔膜，检查放气阀。
伺服辅助的螺线管阀未打开。	检查确保电源没有被施加关闭阀保持LED(如果必要)–拆卸插头。检查系统压力高于很小运行需求。如果OK，然后清洗或更换隔膜，检查放气阀。如果正常，再检查电枢空气隙。
阀脉冲不施加功率。	检查阀门入口端口至正确的媒体供应。检查系统压力高于很小操作需求（上）检查操作员是否有足够的“空气”间隙和出口通道具有完全流动。如果确定清洁或更换隔膜，检查放气阀。

直接作用零差分(具有直接柱塞)

正常闭合的直接作用

问题–常闭阀门	检查方法
直接作用的螺线管阀未打开	确保电源施加具有足够电流的线圈。检查线圈电压正确的电源线圈(模压)和阀门标签相符。检查线圈没有开路’’–使用万用表等。如果没有问题，那么检查系统压力。如果然后确定清洁或更换电枢。
阀门不关闭	检查阀供应到具有正确媒体端口。检查以确保不存在保持阀打开LED(如果必要)–拆卸插头。如果检查确定然后被清洁的阀座。

常开直接作用

问题–常开阀门	检查方法
直接作用的螺线管阀无法关闭	检查阀门入口端口以供应正确的媒体。检查线圈电压正确的供给(阀)的模制线圈和标签是相符的。检查以确保电源施加具有足够电流的线圈。如果然后确定清洁或更换电枢。
阀不打开。	检查确保电源没有被施加关闭阀保持LED(如果必要)–拆卸插头。检查阀供应到具有正确媒体端口。如果然后确定清洁或更换电枢。
阀脉冲不施加功率。	检查阀门入口端口以供应正确的媒体。如果检查确定然后被清洁的阀座。

膜片耦合差分伺服辅助的(零)

常闭隔膜耦合

问题–常闭阀门	检查方法
阀未打开	确保电源施加具有足够电流的线圈。检查线圈电压正确的电源(模制)的阀线圈和标签符合检查线圈不“开路”。如果没有问题，那么检查系统压力。如果然后确定清洁或更换电枢。
阀门不关闭	检查阀供应到具有正确媒体端口。确保不存在保持阀打开LED(如果必要)–拆卸插头。如果检查确定然后被清洁的阀座。
当阀门被脉冲激活。	检查阀门入口端口以供应正确的媒体。清洗或更换隔膜，检查放气阀。

常开耦合膜片

问题–常开阀门	检查方法
阀未打开	确保不存在保持气门关闭LED(如果必要)–拆卸插头。如果没有问题，那么检查系统压力。
阀门不关闭	检查以确保电源施加具有足够电流的线圈。检查线圈电压正确的电源线圈(模压)，并检查标签是否正确。检查线圈不“开路”。如果检查确定然后被清洁的阀座。
当阀门被脉冲激活。	检查阀门入口端口以供应正确的媒体。清洗或更换隔膜，检查放气阀。检查操作员是否有足够的“空气”间隙和出口通道具有完全流动。

我们主要特色产品有：电动阀门，气动阀门，调节阀，高压阀门，低温阀门，液控阀门，陶瓷阀门，防腐阀门，矿用阀门，电动执行器，气动执行器，液控站台。
通用的阀门有：闸阀，蝶阀，球阀，截止阀，止回阀，安全阀，旋塞阀，过滤器，调节阀，疏水阀，水力控制阀，盲板阀，黑水阀，暖通阀。
以上就是本公司（浙江扬修自控设备有限公司www.yxzkvalve.com）为大家介绍的电磁阀故障排除检查方法
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